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    二槽超声波​清洗机

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    二槽超声波​清洗机
    发布日期:2022-09-19 15:55:32点击:2568


    二槽超声波清洗机


    ☆频率功率:


    ☆加热功率:


    ☆总功率:


    ☆承重:

    五、 使用说明

    1.0 熟悉本机资料

    1.1 整机结构图,见附图一。

    1.2 操作面板功能介绍,见附图二。

    1.3 电气原理图,见附图三。

    1.4 循环系统管路图,见附图四。

    1.5 电气原理图中电路元件代号说明如下:

    QF——空气开关

    Fu——保险丝

    SB——按钮开关

    SA——方开关

    HL——指示灯

    ST——机械式温度控制开关    

    KM——交流接触器

    KA——中间继电器

    FR——热继电器  

    KT——时间继电器

    3M——循环水泵

    SL——液位控制开关

    2M——压缩机

    KP——压力控制器

    2.0 开机前的准备

    2.1 检查机器是否安装妥善,将所有的支撑脚旋下,将机器调至水平位置;

    2.2 将所有的电源开关及电器开关置于“关”的位置,检查电源是否合乎要求,机壳接地是否可靠;

    2.3 检查供水与排水管路连接是否正确,将分水器的溢水管引离清洗机,将所有的排液阀关闭;

    2.4 根据清洗工艺要求,将各槽注入清洗液;

    2.5 蒸汽浴洗槽:液面要低于洗篮托架;

    2.6 超声清洗槽:注入清洗液至溢水口边;

    2.7 根据清洗工艺要求,将各槽温度控制调节器调节到所需温度,各槽温度参考如下:

    2.8 蒸汽浴洗槽:80℃~85℃;略高于清洗剂的沸点!

    2.9 超声清洗槽:<70℃。(氟里昂为低于45℃)

    2.10 检查设备所有的浮标筒内浮泡是否有控制功能。

    六、 操作使用说明:

    1. 开机前的检查工作:

    ① 检查各清洗槽液位是否符合清洗要求。各槽清洗液液位正常应该是:

    超声波清洗槽液位高度到达槽内的溢流口;

    气相清洗槽液位在槽内托架下,高于加热管30~50mm;

    注:气相清洗槽设有液位控制器,调整液位控制器液面高度时可参照上述要求进行。

    ② 检查液位控制器是否灵活,敏捷。检查方法是一看浮球是否能随液面的升降上下自如;二看液位开关是否灵敏。如液位控制器发生故障,将失去加热保护功能,会导致加热管在无液状态下一直加热林而损坏设备及清洗液。

    ③ 检查总电源及各加热电源连接线是否有松动,开路、断路问题。地线是否接驳正常。

    ④ 检查冷凝器散热面是否有灰尘、杂物,遮挡、堵塞现象,如有需清理。

    ⑤ 检查各加热器表面是否有厚重污物封盖,如有需清洗理。通常清洗下来的脏物易粘附在加热器表面,影响加热效果。如脏物粘附达到一定厚度,会导致加热无法散热而损坏。

    ⑥ 检查操作台特别是被清洗物接触的部位是否干净。防止清洗后的产品再次污染。

    ⑦ 检查各温度控制器及超声波时间控制器是否按工艺要求正确设定数值。

    2. 开机方法:

       按下电源启动按扭,电源指示灯亮 →开启冷气开关,冷气指示灯亮→约5分钟后清洗槽上方冷凝管开始结霜→打开缸盖→用长把勺将清洗液内的冷凝水(浮于清洗液表面)舀到接水槽内(会流入水分离器进行水分离)→开启各槽加热开关 → 待超声波清洗槽、蒸气清洗槽液温达到设定温度(加热指示灯熄灭)→即可开启一槽超声及一槽循环,开始清洗作业;

    3. 产品清洗方法

         将产品整齐摆放到清洗篮内,高度需低于清洗槽液面20~30mm→平稳移到超声波清洗槽内→开启超声波→超声波清洗结束→平稳移到蒸气清洗槽内进行蒸气清洗→将第二篮产品平稳移到超声波清洗槽内→待第一篮蒸气清洗结束→将清洗篮平稳提升到冷凝区并适当转动洗篮方向将洗篮置于冷凝区进行冷动干燥→干燥结束将洗篮移出取下产品→将第二篮产品平稳移到蒸气清洗槽内进行蒸气清洗→再将新的一篮产品平稳放进超声波清洗槽内。(不断循环、周而复始)

    七、 使用注意事项

    1.0 清洗槽内无清洗液时,绝对不能启动超声,否则会导致损坏换能器的严重后果;

    2.0 槽内无清洗液或清洗液未达到要求时,绝对禁止加热,否则会损坏发热板及发热线;

    3.0 不得将物体直接放入清洗槽,如有异物落入槽底应及时取出,否则会损坏超声换能器;

    4.0 不可将液体溅湿换能器或超声波发生器;

    5.0 切不可使用可燃性溶剂作清洗液;

    6.0 紧急停机时应按电源关钮,正常情况下断开机器总电源前应将控制箱上的开关全部断开;

    7.0 旧液换新时,排液应当在所有加热开关、超声波开关置于“关”的位置及在常温下进行;

    8.0 从水份分离器溢水管流出的液体是水,并非机器泄露,请用户自行解决水的引走问题;

    9.0 各清洗槽内沉积物过多时应及时放液冲洗清除。注意:槽体底部堆积有脏物应及时清除,否则会加大超声系统的负荷,影响换能器的寿命;

    10.0 环境湿度过大时应经常将换能器上附着的潮气、水珠吹干;

    11.0 在清洗槽注满清洗液的情况下应尽量避免推动或搬移机体;

    12.0 避免强力撞击超声清洗槽槽底。

    八、 运输与安装

    1.0 搬运方法

    搬运时应平起平放,倾斜不得超过30℃,不能碰撞机器;

    2.0 安装位置

    机器应安装在通风干燥的地方,其环境温度、湿度不应过高,机身脚轮应平稳放置,距墙应有200~300mm距离,以便通风散热良好;

    3.0 电源

    电源电压及最大允许电流应符合本说明书的要求;

    4.0 保证接地

    机壳可靠与地线连接。

    九、 简单故障与排除

    1.0 主机电源开关不能启动:检查主令继电器是否损坏;检查超声清洗槽、蒸汽浴洗槽浮筒及开关是否失效;超声波发生器有否损坏;检查主空气开关是否跳闸;

    2.0 某槽加热失效:检查该槽发热板(管/线)是否烧毁,相应继电器是否损坏;检查该路的空气开关是否跳闸;

    3.0 无超声波:检查超声波发生器元件是否损坏;换能器有否短路;

    4.0 超声波减弱:槽体底部堆积有脏物;换能器如受潮湿、导电粉尘沾染及强击,产生漏电、短路、击穿、袭纹甚至脱落,引起超声波强度减弱。

    5.0 清洗液蒸汽溢出缸面:检查冷冻机工作是否正常,冷凝排管是否畅通和冷冻机致冷量是否足够;

    6.0 换能器或超声波发生器损坏,应立即停止使用,并通知本公司派员维修。

    十、保养

        ⑴ 及时清除清洗缸内沉积脏物和更换清洗液。

        ⑵ 定期清除超声波发生器内尘物,保持通风散热良好 。

    ⑶ 经常清除加热器上粘附的尘物。