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    不锈钢丝绳通过式超声波清洗机

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    不锈钢丝绳通过式超声波清洗机
    发布日期:2022-09-20 10:03:55点击:2708

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    不锈钢丝绳通过式超声波清洗机


    ☆频率功率:频率:28KHZ 功率:14.4KW


    ☆加热功率:加热功率60KW


    ☆总功率:84kW


    ☆承重:20KG

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     技术协议

    1、设备名称及型号:

      1.1名 称:钢丝绳超声波酸洗烘干线

      1.2清洗工件:不锈钢丝绳,12根

     

      1.3工件规格:直径0.6~3.5mm

      1.4型 号:TM-8288TPC

      1.5数 量:1套

     2、设备工艺:(用户提供不作探讨)

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    3、设备组成及动作描述:

      3.1设备组成:

    该设备由1个酸洗槽、2个水洗槽、4个超声波清洗槽及2段热风干燥系统组成的1套利用收线设备进行驱动的超声波清洗设备;设备包含GDF高频开关电源、喷淋系统、压缩空气吹水系统、超声波振动系统、钢丝绳导向系统、热风干燥系统、循环过滤系统、进水系统、排水系统、底盘支架系统及单独电器控制系统;具体结构见技术方案图及以下说明:

      3.2动作描述:

    首先由操作者将待清洗的12卷钢丝绳摆放好位置,人工牵引到收线机,由收线机进行收线,在收线过程中进行酸洗、吹气、水洗、超声波清洗、烘干等工艺,最后由收线机将清洗烘干后的钢丝绳收卷起来。

    3、设备各部分主要技术规格

      3.1放线机、收线机(该工艺所有设备由用户自己提供)

      3.2酸洗槽(1套)

          结构组成:由PP槽、化工泵、GDF高频开关电源、管路组成。

    l 材  料:选用10mm耐酸PP板焊接制造。

    l 化工泵:选用国产耐酸化工泵,功率约0.375KW。

    l GDF高频开关电源:型号GDF1000-15  输入电流30A;配电极板。

    l 循环管路:选用耐酸PPR热熔管焊接,由塑料球阀控制。

      3.3吹气系统(3套)

     

    材  料:吹气模块选用PVC材料加工制造;中间开12只小孔以便钢丝绳通过。

    l 气管接头:模块上方安装12只气管接头,外接耐酸气管。

    l 总气管:选用1寸镀锌管,安装4组3只快速接口。

    3.4水洗系统(2套)

        结构组成:由PVC槽、PVC导向轮、循环水泵、喷淋管、进出水管路组成。

    l 材  料:槽体选用普通PP槽,厚度为10mm焊接制造。

    l 内槽尺寸:1200×500×250(L×W×H mm)。

    l PVC导向轮:直径80mm,均匀分布12条凹型槽;每套水洗系统安装3只导向轮。

    l 喷流管:槽体上方设置一根PP管,在PPR管上开一排小孔,水泵出口处接到此处形成喷流。

    l 喷流水泵:上海水泵,功率1.5KW。

    l 储液箱:1000×400×700(L×W×H mm)。

    l 进水管:PPR热熔管,喷流管无压力,只保证管内有水流出即可。

    l 排水管:槽体设置PPR排水管,塑料球阀,连接总排水管。

    3.5超声波清洗槽(4套)

    ² 清洗槽:

    l 内槽尺寸:2700×400×300(L×W×H mm)。

    l 材    质:选用韩国浦项SUS304 2mm不锈钢板制作。

    l 进水管:PPR热熔管,通过储液槽循环过滤后,水泵抽到清洗槽内。

    l 排水管:PPR热熔管,槽体底部设计排水管,直接连接储液槽。

    l 档水板:PP材料,目的是将储液槽抽上来的水挡住,以确保超声波震板能埋在液体里。

    l 导向轮:直径60mm,均匀分布12条凹型槽;每2套超声波震板中间安装1只导向轮。

    l 溢  流:挡板处均有的开12个小口,保证钢丝绳能顺利通过。

    ² 超声波震板:

    l 震板尺寸:900×300×100(L×W×H mm)。

    l 震板材料:选用韩国浦项SUS316L 2mm表面电镀硬铬处理。

    l 超声波频率:25KHZ

    l 超声波功率:1800W(功率连续可调并显示、可单独控制)

    l 超声波振子:36只,50W/只,

    l 超声波振动方式:底部振动,将超声波震板直接安装在槽体底部。

    l 超声波发生器采用最新它激式电源,超声波频率、电流、功率,可调。

    l 同时具有过流、过压、短路保护等。

    l 超声波换能器采用日本高“Q”值压电晶体换能器;日本“NTK”晶片震子

    l 震板数量:每个槽安装2套。

    ² 超声波发生器系统:

    l 美国MOS管工作模式,输出功率较旧式电路增加15%以上,且连续无级可调。

    l 超声波发生器工作电压220 V AC±10%,具有过压,过流,短路等保护措施。

    l 超声波发生器具有功率无级调节的功能,输出功率可实现10~100%的连续调整。

    l 超声波发生器配有单独供电系统、单独与超声波清洗机连接方便安装。 

    l 超声波发生器数量:8套

    ² 储液槽:

    l 内槽尺寸:1200×400×650(L×W×H mm)。

    l 材    质:选用韩国浦项SUS304 1.5mm不锈钢板制作。

    l 设有12KW不锈钢加热管;采用304不锈钢材料定做,每根加热管为3KW。

    l 选用日本“欧姆龙”数显温控器控制加热温度。

    l 温控范围常温~100℃连续可调可设定

    l 两个超声波槽共用1个储液槽。

    l 采用不锈钢水泵,设计过滤器,采用2只10寸过滤器串联的连接方式。

    l 不锈钢水泵功率:0.375KW,选用中外合资品牌水泵

    l 过滤器:不锈钢过滤器

    3.6热风烘干(2套)

    l 内槽尺寸:3650×350×250(L×W×H mm)。

    l 材   质:选用韩国浦项SUS304 1mm不锈钢板制作,外贴20mm保温棉;保温棉由用户提供。

    l 结   构:内部设计12根直径为16mm,304不锈钢无缝管,钢管之间间距为25mm;用于导入钢丝绳烘干用,钢管上面安装加热装置,钢管下面安装20mm保温棉;保温棉由用户提供。

    l 底部设计1台热风风机。

    l 温度控制:工作温度为100~110摄氏度。

    l 选用日本“欧姆龙”数显温控器控制加热温度。

    4、设备底盘

       底盘支架为50×50×2.5mm,A3材料喷漆处理;喷漆颜色可由用户指定。                   

    5、控制系统

    ² 设计独立电控箱2个,材料选用A3材料喷塑处理。

    ² 电器控制:选用正泰德接触器、欧姆龙中间继电器。

    ² 电路方面进行功能分块,强电、弱电分块,以便维护。

    超声波发生器设计单独放置柜子,以确保设备整体的美观。