液化气瓶封头管件自动超声波清洗机

☆频率功率：频率：28KHZ 功率：20KW

☆加热功率：加热功率60KW

☆总功率：总功率100KW

☆承重：承重300KG

 一、设备名称：全自动小零部件清洗机
二、设备型号：TM-6414T （参考上图及结构示意图)
三、设备用途：用于内外封头、管件零部件清洗干燥
 
四、清洗介质：水基环保机溶剂。
五、设备清洗工艺分布：
自动进料 → 1超声波洗剂清洗 → 2超声波洗剂清洗 → 3鼓泡纯水清洗 → 4鼓泡漂洗 → 5风刀切水 → 6热风干燥 →自动出料
数量：一台套
说明：该设备有一个超声波粗清洗槽、一个超声波精洗槽、二个鼓泡纯水漂洗槽、一个风刀切水槽、一个热风干燥槽组成
工件：工件尺寸为不等，最大为800*800*800 ，堵头的工件（800*800*800）立起来放置，凸面和凹面分别由前后侧震动的超声波对着辐射，底部超声波向上辐射，这样工件能顺利地进水和出水，
工件接触清洗篮表面的地方用PP材料接触，这样能保证工件表面不被擦伤。  
    管形工件在不锈钢清洗篮上用网隔成一个一个的孔形，管形工件一根一根地垂直插入清洗篮中
传动方式：一套由调速马达控制的机械手传动
洁净度为125mg2
设备输送方向：由左至右
清洗工艺：
工序设置 

设备工作原理及设计特点

设备组成及工作原理

² 设备组成：设备由该设备有二个超声波清洗槽、两个鼓泡清洗槽、一个风刀切水槽、一个热风干燥槽组成。其他有储液槽，过滤循环装置，带式除油机，手动、自动补液阀门，一套全自动机械手，旋转助洗装置、搅拌系统、抽气装置，整机监控系统，电器加热系统，超声波系统，电器控制部分，整机清洗部分为全封闭结构，装有可拆卸的观察检修门，具体结构见附图和以下的说明。设备的配电设施是独立的电控柜。设备上的所有计量仪表都使用公制单位。

² 工作原理：该设备是一台全自动、全封闭式超声波清洗机，整个清洗过程由PLC控制，6个不锈钢材质制作的超声波清洗槽、鼓泡漂洗槽、切水槽、干燥槽及辅助的储液槽等组成的一条连续工作的由清洗到干燥的装置。操作者将工件放入工装篮内，进入上料区，机械臂输送系统将清洗挂具提取，首先送往超声波清洗槽，超声波启动清洗，在超声波强有力的空化效应冲击作用下、油圬、残屑等杂质完全脱落，将污物洗掉；经过二道超声波清洗、二道鼓泡清洗之后，再进行切水、干燥处理，从而完成工件的高精度清洗效果；工件干燥后送至出料端，操作者在出料端将工装篮取下转入另一道工序。整套装置中清洗干燥部分为全封闭结构，有推拉式的观察窗、抽插式活动检修门及良好的抽排风系统。具体结构见附图和以下的说明。

设计特点

该设备针对所清洗的对象和所使用的清洗剂，侧重在以下几个方面作特别的处理：

² 清洗槽底部为三面倾斜结构，避免藏污纳垢，部分槽设掏渣口；

² 风刀切水系统，尽量避免工件积有大量液体；

² 液位、误操作声光报警装置；

² 一套全自动单臂机械手，确保输送平稳、精确；

² 日本“欧姆龙”温控器，可对过高或过低的温度进行报警；

² 特有的旋转和搅拌系统，尽量避免清洗过程中产生死角；

² 光电式液位监控感应装置；

² LCD触摸屏可视操作人机界面；